钢制办公家具的后期制作工艺

钢制用品在很多产品中的使用率非常之高，简洁、大方是一大特色，清新亮丽的修饰着办公家具，感觉洁净舒服。但消费者只知其外观、色彩、设计搭配等，对产品的后期制作加工成成品不甚了解，笔者多次在文章中强调过，要采购一些大批次的产品，我们都要深入得了解一下其专业知识，以免别市场混淆，造成误判，导致消费畸形。那么钢制产品的后期制作工艺分为哪些呢？

  关于表面处理
  表面处理的意义在于防止氧化腐蚀钢制产品表面，以避免文件柜无法使用，处理原因：对钢制类产品最致命的损害就是氧化腐蚀。为防止此情况发生，我们已经使用了防锈的镀锌冷轧钢板。但是，因为机械加工会损坏镀锌防氧化层，所以产品成型后要对钢制产品表面做能放锈及表面喷涂处理，确保全面防锈。

处理工艺：
  我们采用的是全自动隧道式静电喷粉烤染工艺，具体工艺见流程图：
  半成品上挂——①水洗（去污）——②弱酸洗（去油）——③水洗——④弱碱洗（中和）——⑤水洗——⑥磷化表面（防氧化）——⑦净水洗——风干——烘干（100℃）——冷却——静电喷粉——焗烤（180℃、约5分钟）——成品下挂。

  选用七道前处理：磷化置换形成防氧化膜，酸碱水洗使钢板洁净，焗烤以约180℃高温、15分钟是因为焗烤的时间与温度成反比，时间愈短温度会愈高，但当温度过度时，粉沫原料会发生变色，但温度过低，时间过长，表面粉粒固结不牢，发生表面脱落，约180℃、15分钟是量合理的处理温度及时间。

  静电喷粉原理：静电发生器使粉末原料点电荷，再吸附于产品表面，因一个静电荷吸附一个电子，所以表面粉末分布均匀、平整，厚度0.5mm喷漆，因为是由气体压力射出点附着，所以一定会有重叠，为了保证颜色一定要反复附着，厚度0.5mm-3mm。因为厚度越大附着力就越低，所以静电喷粉比喷漆附着力强许多。
  钢制办公家具的制造工艺，笔者只是从钢脚钢架入手和大家初步了解一下，后面有钢架门窗、锁具、门面、搁板等和大家一起分享。。。